الفرن الأسطواني هو جهاز أساسي يُستخدم في التلبيد، والتجفيف، وإنتاج المواد الجديدة أو المواد الخام للبطاريات. إنه فرن مستمر يتكون عادةً من عدة مناطق تسخين متصلة بأسطوانات. في الفرن الأسطواني، تُوضع المواد عادةً في صناديق أو صواني، والتي تنتقل على طول الأسطوانات الأفقية، حيث تدخل من طرف واحد للفرن، وتمر عبر مناطق تسخين مختلفة داخل الفرن، ثم تخرج من الطرف الآخر. خلال هذه العملية، يتم تسخين المواد داخل الصناديق أو الصواني بشكل مستمر لإكمال عملية التلبيد أو الحرق. يتم التحكم في درجة الحرارة والوقت وفقًا لملف تسخين محدد لضمان أن تحقق المنتجات الجودة المطلوبة والخصائص الفيزيائية.

الفرن الأسطواني هو فرن نفق ذو مقاطع ضيقة وطويلة. يختلف عن فرن النفق الذي يعمل بواسطة عربات الفرن لتحميل المنتجات، لذا فإن هيكل سقف الفرن عبارة عن سقف مسطح. تتكون "طاولة الأسطوانة" من أسطوانات مرتبة بالتوازي عبر قسم القناة العمل للفرن. تُوضع المنتجات على طاولة الأسطوانة وتنقل إلى الداخل مع دوران الأسطوانة. تكتمل عملية الحرق داخل الفرن.

المميزات الرئيسية هي كما يلي:

• أقصى درجة حرارة تشغيل تصل إلى 1400 درجة مئوية (وفقًا لمتطلبات المنتجات المختلفة)

• تأثير عزل جيد

• نظام عزل عالي الجودة لجدران وسقف الفرن، مما يقلل بشكل كبير من تسرب الحرارة

• استخدام عناصر تسخين من أسلاك مقاومة عالية الجودة أو قضبان كربيد السيليكون

• توزيع منطقة التسخين حسب الحاجة، لضمان سرعة وكفاءة الإنتاج العالية

• نظام التحكم المتقدم وإعداد النظام يضمن الضغط الثابت في الفرن ودقة التحكم في درجات الحرارة العالية